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    江门3D打印之SLS打印技术

    作者:admin  来源:http://www.tasteooh.com/content_159.html   更新时间:2019-01-05  阅读数:65
    江门3D打印之SLS打印技术
      技术原理:
      SLS(Selective Laser Sintering,粉末资料选择性激光烧结)。
      该技术采用铺粉将一层粉末资料平铺在已成型零件的上外表,并加热至刚好低于该粉末烧结点的某一温度,操控系统操控激光束依照该层的截面轮廓在粉层上扫描,使粉末的温度升到熔化点,进行烧结并与下面已成型的部分完结粘结。一层完结后,工作台下降一层厚度,铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末,进行新一层截面的烧结,直至完结整个模型。
      SLS技术的长处:
      1)可用多种资料。其可用资料包括高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多种粉末资料。特别是金属粉末资料,是目前3D打印技术中最热门的发展方向之一。
      2)制作工艺简略。因为可用资料比较多,该工艺按资料的不同能够直接出产杂乱形状的原型、型腔模三维构建或部件及工具。
      3)高精度。一般能够到达工件全体范围内(0.05-2.5)mm的公役。
      4)无需支撑结构。叠层进程出现的悬空层可直接由未烧结的粉末来支撑。
      5)资料利用率高。因为不需求支撑,无需增加底座,为常见几种3D打印技术中资料利用率最高的,且价格相对便宜。
      SLS技术的缺点:
      1)外表粗糙。因为原资料是粉状的,原型缔造是由资料粉层经过加热熔化完结逐层粘结的,因而,原型外表严厉讲是粉粒状的,因而外表质量不高。
      2)烧结进程有异味。 SLS工艺中粉层需求激光使其加热到达熔化状况,高分子资料或许粉粒在激光烧结时会蒸发异味气体。
      3)无法直接成型高性能的金属盒陶瓷零件,成型大尺寸零件时容易发生翘曲变形。
      4)加工时间长。加工前,要有2小时的预热时间;零件构建后,要花5至10小时时间冷却,才能从粉末缸中取出。

      5)因为使用了大功率激光器,除了自身的设备本钱,还需求很多辅佐保护工艺,全体技术难度大,制作和维护本钱非常高,普通用户无法接受。

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